آپ کے بوجھ کے خلیوں کو کن سخت ماحول کا سامنا کرنا چاہئے؟
یہ مضمون بتاتا ہے کہ ایک کو کیسے منتخب کیا جائے۔لوڈ سیلجو سخت ماحول اور سخت آپریٹنگ حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا۔
لوڈ سیل کسی بھی وزنی نظام میں اہم اجزاء ہوتے ہیں، وہ وزنی ہوپر، دوسرے کنٹینر یا پروسیسنگ آلات میں مواد کے وزن کو محسوس کرتے ہیں۔ کچھ ایپلی کیشنز میں، بوجھ والے خلیے سنکنار کیمیکلز، بھاری دھول، زیادہ درجہ حرارت، یا بڑی مقدار میں مائعات کے ساتھ فلشنگ آلات سے ضرورت سے زیادہ نمی کے ساتھ سخت ماحول کے سامنے آسکتے ہیں۔ یا لوڈ سیل زیادہ کمپن، غیر مساوی بوجھ، یا دیگر سخت آپریٹنگ حالات کا شکار ہو سکتا ہے۔ یہ حالات وزن کی خرابیوں کا باعث بن سکتے ہیں اور، اگر غلط طریقے سے منتخب کیا جائے تو، لوڈ سیل کو بھی نقصان پہنچ سکتا ہے۔ مطلوبہ ایپلیکیشن کے لیے مناسب لوڈ سیل کو منتخب کرنے کے لیے، آپ کو اپنے ماحولیاتی اور آپریٹنگ حالات کو پوری طرح سمجھنا ہوگا، اور ان کو سنبھالنے کے لیے لوڈ سیل کی کون سی خصوصیات بہترین ہیں۔
کیا بناتا ہےدرخواستمشکل؟
براہ کرم وزن کے نظام کے ارد گرد کے ماحول کا بغور مشاہدہ کریں اور نظام کو کن آپریٹنگ حالات میں کام کرنا چاہیے۔
کیا علاقہ خاک آلود ہو گا؟
کیا وزن کا نظام 150 ° F سے زیادہ درجہ حرارت کے سامنے آئے گا؟
جس مواد کا وزن کیا جا رہا ہے اس کی کیمیائی نوعیت کیا ہے؟
کیا نظام کو پانی یا کسی اور صفائی کے حل سے بہایا جائے گا؟ اگر صفائی کرنے والے کیمیکل سامان کو فلش کرنے کے لیے استعمال کیے جائیں، تو ان کی خصوصیات کیا ہیں؟
کیا آپ کا فلش کرنے کا طریقہ لوڈ سیل کو بہت زیادہ نمی سے بے نقاب کر رہا ہے؟ کیا مائع کو ہائی پریشر پر سپرے کیا جائے گا؟ کیا فلشنگ کے عمل کے دوران لوڈ سیل مائع میں ڈوب جائے گا؟
کیا مواد کی تعمیر یا دیگر حالات کی وجہ سے لوڈ سیلز غیر مساوی ہو سکتے ہیں؟
کیا سسٹم کو شاک بوجھ (اچانک بڑے بوجھ) کا نشانہ بنایا جائے گا؟
کیا وزنی نظام کا مردہ بوجھ (کنٹینر یا سامان پر مشتمل مواد) لائیو لوڈ (مٹیریل) سے متناسب طور پر بڑا ہے؟
کیا سسٹم گزرنے والی گاڑیوں یا قریبی پروسیسنگ یا ہینڈلنگ آلات سے زیادہ کمپن کا شکار ہوگا؟
اگر وزن کا نظام عمل کے سازوسامان میں استعمال کیا جاتا ہے، تو کیا یہ نظام آلات کی موٹروں سے زیادہ ٹارک فورس کے تابع ہوگا؟
ایک بار جب آپ ان حالات کو سمجھ لیں گے جن کا آپ کے وزنی نظام کا سامنا کرنا پڑے گا، آپ صحیح خصوصیات کے ساتھ ایک لوڈ سیل منتخب کر سکتے ہیں جو نہ صرف ان حالات کو برداشت کرے گا، بلکہ وقت کے ساتھ ساتھ قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا۔ درج ذیل معلومات بتاتی ہیں کہ آپ کی مطلوبہ درخواست کو سنبھالنے کے لیے لوڈ سیل کی کون سی خصوصیات دستیاب ہیں۔
تعمیراتی مواد
اپنی مطلوبہ ضروریات کے لیے صحیح لوڈ سیل کا انتخاب کرنے میں مدد کے لیے، ایک تجربہ کار لوڈ سیل فراہم کنندہ یا ایک آزاد بلک سالڈس ہینڈلنگ کنسلٹنٹ سے رجوع کریں۔ اس مواد کے بارے میں تفصیلی معلومات فراہم کرنے کی توقع کریں کہ وزن کا نظام کس چیز کو سنبھالے گا، آپریٹنگ ماحول، اور کون سے حالات لوڈ سیل کے کام کو متاثر کریں گے۔
ایک لوڈ سیل بنیادی طور پر ایک دھاتی عنصر ہے جو لاگو بوجھ کے جواب میں جھکتا ہے۔ اس عنصر میں سرکٹ میں سٹرین گیجز شامل ہیں اور اسے ٹول سٹیل، ایلومینیم یا سٹینلیس سٹیل سے بنایا جا سکتا ہے۔ ٹول اسٹیل خشک ایپلی کیشنز میں لوڈ سیلز کے لیے سب سے عام مواد ہے کیونکہ یہ نسبتاً کم قیمت پر اچھی کارکردگی پیش کرتا ہے اور بڑی صلاحیت کی حد پیش کرتا ہے۔ ٹول اسٹیل لوڈ سیلز سنگل پوائنٹ اور ملٹی پوائنٹ لوڈ سیل (جسے سنگل پوائنٹ اور ملٹی پوائنٹ کہا جاتا ہے) ایپلی کیشنز دونوں کے لیے دستیاب ہیں۔ یہ خشک حالات میں بہترین کام کرتا ہے، کیونکہ نمی ٹول اسٹیل کو زنگ لگا سکتی ہے۔ ان لوڈ سیلز کے لیے سب سے مشہور ٹول اسٹیل الائے ٹائپ 4340 ہے کیونکہ یہ مشین میں آسان ہے اور گرمی کے مناسب علاج کی اجازت دیتا ہے۔ لاگو شدہ بوجھ کو ہٹانے کے بعد یہ اپنی صحیح ابتدائی پوزیشن پر بھی واپس آجاتا ہے، رینگنے کو محدود کرتا ہے (ایک ہی بوجھ کو لاگو کرنے پر لوڈ سیل وزن کی ریڈنگ میں بتدریج اضافہ) اور ہسٹریسس (ایک ہی لاگو کردہ بوجھ کے دو وزن ریڈنگز کے درمیان فرق، ایک صفر سے بوجھ بڑھا کر اور دوسرا لوڈ سیل کی زیادہ سے زیادہ درجہ بندی کی گنجائش تک بوجھ کو کم کرکے حاصل کیا جاتا ہے)۔ ایلومینیم سب سے کم مہنگا لوڈ سیل مواد ہے اور عام طور پر سنگل پوائنٹ، کم والیوم ایپلی کیشنز میں لوڈ سیلز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مواد گیلے یا کیمیائی ماحول میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔ قسم 2023 ایلومینیم سب سے زیادہ مقبول ہے کیونکہ، قسم 4340 ٹول اسٹیل کی طرح، یہ وزن ہونے کے بعد اپنی درست ابتدائی پوزیشن پر واپس آجاتا ہے، رینگنے اور ہسٹریسس کو محدود کرتا ہے۔ 17-4 PH (نسخہ سخت) سٹینلیس سٹیل (جسے گریڈ 630 سٹینلیس سٹیل بھی کہا جاتا ہے) کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت اسے لوڈ سیلز کے لیے کسی بھی سٹینلیس سٹیل ڈیریویٹیو کی بہترین مجموعی کارکردگی فراہم کرتی ہے۔ یہ مصر دات ٹول اسٹیل یا ایلومینیم سے زیادہ مہنگا ہے، لیکن گیلے ایپلی کیشنز (یعنی جن کو بڑے پیمانے پر دھونے کی ضرورت ہوتی ہے) اور کیمیائی طور پر جارحانہ ایپلی کیشنز میں کسی بھی مواد کی بہترین کارکردگی پیش کرتا ہے۔ تاہم، کچھ کیمیکلز قسم 17-4 پی ایچ مرکبات پر حملہ کریں گے۔ ان ایپلی کیشنز میں، ایک آپشن یہ ہے کہ epoxy پینٹ کی ایک پتلی تہہ (1.5 سے 3 ملی میٹر موٹی تک) سٹینلیس سٹیل لوڈ سیل پر لگائی جائے۔ دوسرا طریقہ یہ ہے کہ الائے اسٹیل سے بنے ایک لوڈ سیل کا انتخاب کیا جائے، جو سنکنرن کے خلاف بہتر طور پر مزاحمت کر سکے۔ کیمیکل ایپلیکیشن کے لیے مناسب لوڈ سیل مواد کو منتخب کرنے میں مدد کے لیے، کیمیائی مزاحمتی چارٹ (بہت سے انٹرنیٹ پر دستیاب ہیں) دیکھیں اور اپنے لوڈ سیل فراہم کنندہ کے ساتھ مل کر کام کریں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 15-2023